Une bonne lubrification permet d'améliorer la fiabilité
Si vous trouviez un placement qui vous garantirait un rendement 40 fois supérieur à votre investissement initial, vous ne le laisseriez sûrement pas passer, n'est-ce pas? Selon l'Institute of Mechanical Engineers, c'est exactement le rendement auquel les entreprises peuvent s'attendre lorsqu'elles investissent dans des lubrifiants de qualité et les meilleures pratiques de lubrification de leur catégorie. Pour chaque tranche de 1 000 $ que ces entreprises investissent dans le bon lubrifiant et la bonne méthode, elles peuvent s'attendre à une réduction des coûts de l'ordre de 40 000 $ sous la forme d'une fiabilité accrue.1
Un programme de lubrification approprié commence par le respect des trois spécifications en matière de lubrifiant pour vos équipements : la viscosité, la performance et la propreté. Pour satisfaire aux deux premiers critères, il faut choisir le bon lubrifiant. Il est important de sélectionner un lubrifiant offrant la viscosité appropriée et le bon mélange d'huile de base et d'additifs pour vous fournir le rendement dont vous avez besoin.
C'est vous qui avez le contrôle de la propreté
Le troisième critère, la propreté du lubrifiant, dépend en grande partie de vous. Si le choix d'un lubrifiant offrant les bonnes spécifications de propreté est un bon point de départ, la propreté réelle dépend énormément de la manière dont votre entreprise entreposera et manipulera le lubrifiant.
Il est intéressant de noter que la propreté est l'un des facteurs que de nombreuses entreprises négligent dans l'achat et l'utilisation de lubrifiants. Plusieurs sites n'ont pas établi de nouvelles spécifications de propreté pour lubrifiants et ignorent la propreté dans la gestion des lubrifiants. Mais si vous ne vous occupez pas de la propreté, vous ne pourrez pas mettre en œuvre un programme de lubrification et de fiabilité optimal.
La contamination est un problème de taille
La contamination des lubrifiants est largement reconnue comme étant la principale cause de défaillances d'équipements liées aux lubrifiants. Selon Noria, 82 % de l'usure mécanique est causée par la contamination des lubrifiants par des particules2. De plus, la saleté et les contaminants sont les principales causes de défaillance des systèmes hydrauliques.
Les types de contaminants pouvant causer les dommages les plus importants sont microscopiques et ne peuvent être détectés qu'en effectuant une analyse des fluides. Parmi ces contaminants, mentionnons entre autres des particules de saleté, de l'humidité, du vernis et des gaz. Ces contaminants non seulement endommagent les équipements, mais peuvent aussi réduire la performance du lubrifiant et en raccourcir la durée de vie.
Les entreprises qui cherchent à éliminer les défectuosités et défaillances causées par l'usure des équipements au fil du temps doivent être conscientes que la propreté des lubrifiants est un facteur crucial de l'usure. Commencer en choisissant dès le départ le lubrifiant optimal pour son application, le changer aux bons intervalles et gérer le niveau de propreté des fluides auront un effet substantiel sur la réduction et l'élimination des défaillances et sur l'amélioration de la fiabilité de l'usine dans son ensemble. Une mauvaise compréhension de la propreté et la pression exercée pour réduire les coûts peuvent mener certaines entreprises à se contenter de lubrifiants de qualité inférieure, mais toute économie sur le coût d'achat est entièrement annulée par le prix à payer pour une productivité plus faible, la défaillance prématurée d'un composant ou des intervalles d'entretien plus courts.
Élaborer une stratégie de fiabilité en matière de lubrification
Compte tenu de l'importance de la propreté d'un lubrifiant en ce qui a trait au rendement et à l'usure des équipements, les entreprises recherchant les meilleures pratiques doivent adopter une stratégie efficace en matière de fiabilité de la lubrification. Une stratégie exhaustive de l'élimination des défaillances abordera la propreté des lubrifiants, l'entreposage et la manipulation des produits ainsi que la surveillance par une analyse régulière des fluides.
Deux approches d'entretien sont reconnues depuis longtemps pour leur capacité à comprendre et à prévenir les défaillances d'équipement. La première, l'entretien basé sur l'état, est une stratégie axée sur la surveillance de l'état des équipements pour établir le type d'entretien à effectuer grâce à des indicateurs qui signalent une défaillance ou une baisse de rendement. La seconde, l'entretien prédictif, vise aussi à surveiller l'état des équipements et leur rendement durant leur fonctionnement normal. Comme son nom l'indique, l'entretien prédictif vise à prévoir le moment où une défaillance peut se produire, puis à définir les mesures correctives pour l'éviter.
Une solide stratégie est un investissement intelligent
L'adoption d'une stratégie combinant l'entretien basé sur l'état et l'entretien prédictif (incluant la surveillance et la gestion de la propreté des lubrifiants) peut avoir un impact considérable sur la réduction de l'usure des composants, l'augmentation du temps moyen entre les défaillances et la prolongation des intervalles d'entretien, ce qui peut réduire les coûts de fonctionnement et les temps d'arrêt.
Le défi qui attend les personnes directement responsables de l'entretien consiste souvent à bâtir un argumentaire expliquant ces concepts à la direction de l'usine et documentant leur efficacité. Un argumentaire qui explique avec succès comment des coûts de fonctionnement légèrement plus élevés associés à des facteurs comme la propreté des lubrifiants fourniront un rendement du capital investi considérablement plus élevé, tout en réduisant le besoin de dépenses en capital. Ce rendement positif du capital investi est la raison pour laquelle les entreprises adoptent ces meilleures pratiques. De plus, en commençant dès le départ par l'utilisation de lubrifiants de qualité supérieure comme les lubrifiants certifiés ISOCLEANMD de Chevron, il est beaucoup plus facile de satisfaire aux spécifications des fabricants d'équipement en matière de propreté.
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SOURCES :
1 The Practical Handbook of Machinery Lubrication
2 Noria Corporation
06/02/2021
